ISGB型便拆式立式离心泵_欧博娱乐
离心泵系列
ISGB型便拆式立式离心泵
泉源:青海欧博娱乐无限公司 | 公布工夫:2017-6-12 17:32:34 | 阅读次数:
 



一、产物概述
ISGB型便拆立式管道离心泵是在ISG型泵的根底上开辟乐成的一种构造新鲜,技能先辈的产物。
该立式泵特殊是在全体构造上停止大胆打破设计。接纳独立轴承体、泵轴支持,处理了原来立式泵靠电机轴承支持的缺乏之处;接纳良好水力模子的叶轮,消弭了原立式泵轴向力大的缺乏之处;电机接纳Y系列规范通用电机,处理原立式泵加长轴电机配套改换难的题目;同时100%的便拆构造,处理了改换大功率水泵的轴承、机器密封、叶轮、泵轴的困难。
该泵与国际同类产物相比,具有运转更颠簸、运用寿命长、配套更方便、维护颐养更轻松等等,无可替代的长处。在立式泵系列产物中属国际前线,各项技能居国际抢先,是替换ISG型立式泵、IS型离心泵、S型双吸泵等惯例种种离心泵的最抱负产物。
二、产物特点
1、立式构造,装置调试方便,共同设计的电机和泵体接纳联接体联接,同心度高、加工精度高,占空中积大大增加,缩减了泵房修建投资30%一60%。底脚稳定、构造紧凑、精巧的铸造和表面处置付与立式离心泵新的美感,使发生品抖擞艺术的魅力,可以和外洋闻名厂家立式泵媲美。
2、配用国际闻名厂家消费的Y系列规范通用电机,运转颠簸、乐音极低。
3、轴承接纳国际闻名品牌精细轴承,精度高、牢靠性好、寿命长。
4、叶轮接纳90年月最良好可自均衡轴向力的水力模子,使得泵轴承和机器密封运用寿命大大延伸。
5、电机轴承座内的轴承都配有加油孔和放油孔,对轴承的维护颐养非常方便。
6、可装配硬性两头联轴器,使泵起动无振动、无乐音,旋转部件设有牢靠的平安防护罩,平安性极好。
7、机器密封接纳不锈钢、碳化钨、氟橡胶等资料制成,耐低温、高压,运转寿命长,无渗漏,对轴无磨损,包管任务情况整齐。
8、泵盖构造设计共同,只需卸下硬性两头联轴器、泵盖螺母,即可非常笨重取出轴承座。泵盖、泵轴、叶轮等组合件,停止改换机器密封和叶轮,而不用装配电机、泵体和管道,维修方便快捷。

三、任务条件:
1、泵零碎最高任务压力为1.6MPa,即泵吸入口压力+泵扬程≤1.6MPa(泵扬程任务压力大于1.6MPa时应在订货另行提出,以便在制造时泵的过流部件和联接部件接纳铸钢)。
2、保送介质为净水或物理化学性子相似净水的别的液体。(保送介质带有粗大颗粒的应在订货时另行阐明,以便拆卸耐磨式机器密封)。
3、情况温度≤40℃,海压低度≤1000m,绝对湿度≤95%。

四、构造图:

1 泵体 2 放水塞 3 叶轮 4 机器密封 5 放气阀 6 轴承体 7 轴承 8 泵轴 9 支架 10 电机 11 电机联轴器 12 两头联轴器 13 泵联轴器 14 油杯 15 轴承压盖 16 泵盖

五、型号意义:


六、起动与停车
起动前预备
1、用手拨转泵轴或泵联轴器,叶轮应无卡磨景象,转动灵敏。
2、翻开出口阀门,翻开排气阀使液体充溢整个泵腔,然后封闭排气阀。^
3、用手盘动泵轴以使光滑液进入机器密封端面。
4、点动电机,确定转向能否准确。
起动与运转
1、全开出口阀门,封闭吐出管路阀门。
2、接通电源,当泵到达正常转速后,再逐步翻开吐出管路上阀门,并调理到所需工况。
3、留意察看仪表读数,反省轴封走漏状况,正常机遇械密封走漏量≤3滴/分,检査电机、轴承处温升≤70℃,假如发明非常状况,应实时处置。
停车
1、逐步封闭吐出管路阀门,堵截电源。
2、封闭出口阀门。
3、如情况温度低于0℃,应将泵内液体放尽,以免冻裂。
4、如临时停用.应将泵装配洗濯.包装保管。
 
七、维护与颐养
运转中的维护与颐养
1、迸水管路必需高度密封。
2、制止泵在汽蚀形态下临时运转。
3、制止泵在大流量运转时,电机超电流临时运转。
4、定时检査泵运转中电机电流值,不得超越电机额外电流。
5、泵在运转进程中应有专人看守,以免发作不测。
6、泵每运转500小时应对轴承迸行加油。电机功率大于11KW配有加油安装.可用高压油枪间接注入,以包管轴承光滑优秀。
7、泵迸行临时运转后,由于机器磨损,使机组噪声及振动增大吋,应停车检査,须要吋可更換易损零件及轴承,机组大修期普通为一年。
机器密封维护与颐养
1-机器密封光滑应干净无固体颗粒。2、严禁机器密封在干磨惰况下任务。
3、起动前应盘动泵(电机)几圈,以免忽然起动形成密封环断裂破坏。

八、毛病与扫除办法

 

毛病景象

能够发生的缘由

扫除办法

1.水泵不出水

a.收支口阀门未翻开,进同管路壅闭,叶轮番道壅闭。

b.电机运转偏向不合错误,电机缺相。

c.吸入管漏气。

d.泵没灌满液体,泵腔内有氛围。

e.出口供水缺乏,吸程过高,底阀漏水。

f.管路阻力过大。

a.反省,去除壅闭物。

b.调解电机偏向,紧固电机接线,

c.拧紧各密封面,扫除氛围。

d.翻开泵上盖或翻开排气阀,排尽氛围。

e.停机反省、调解(并网自来水管和带吸程运用易呈现此景象)。

f.增加管路弯道,重新选泵。

2.水泵流量缺乏

a.先按1.缘由反省。

b.管道、叶轮番道局部壅闭,水垢堆积、阀门开度缺乏。

c.电压偏低,转速不契合要求。

d.叶轮磨损。

a.先按1.扫除。

b.去除壅闭物,重新调解阀门开度。

c.稳压。

d.改换叶轮。

3.功率过大

a.超越额外流量运用。

b.吸程过高。

c.泵轴承磨损。

d.泵选型不妥。

a.调理流量关小出口阀门。

b.低落吸程。

c.改换轴承。

d.重新选泵。,

4.杂音振动

a.管路支持不稳。

b.液体混有气体。

c.发生汽蚀。

d.轴承破坏。

e.电机超载发热运转。

a.稳定管路。

b.进步吸入压力、排气。

c.低落真空度。

d.改换轴承。

e.调解按5.

5.电机发热

a.流量过大,超载运转。

b.碰擦。

c.电机轴承破坏。

d.电压偏低。

a.关小出口阀。

b.反省扫除。

c.改换轴承。

d.稳压。

6.水泵漏水

a.机器密封磨损。

b.泵体有砂孔或决裂。

c.密封面不屈整。

d.装置螺检涣散。

a.改换。

b.焊补或改换。

c.修整。

d.紧固。

 

 
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